用鉆攻中心機(jī)進(jìn)行模具加工，想要到達(dá)更高的功率和精度要求以及更好的外表質(zhì)量，就必須從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工計(jì)劃、程序生成、操作者要求等各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。那么需要留意什么呢？

　　1、在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位，如果加工外表粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡(jiǎn)單加工的部位，應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值，減少修銼工作量，防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。

　　2、球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀筆直于被加工面銑削比較陡峭的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速，別的還應(yīng)防止用刀尖切削。

　　3、銑削曲面零件中，如果發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理不好、有裂紋、安排不均勻等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，防止浪費(fèi)工時(shí)。

　　4、防止筆直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過(guò)中心。

　　另一種是端面無(wú)孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下筆直進(jìn)刀，除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會(huì)把較好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，能夠預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進(jìn)刀的作用雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過(guò)大、影響切削作用的原因，較好不使用這種下刀方法。

　　5、在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需求較長(zhǎng)的周期，因而，在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟榭矗乐乖谥型景l(fā)作故障，影響加工精度，甚至形成廢品。

　　鉆攻中心機(jī)采用速度更快的機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)元件來(lái)提高換刀速度或者是在傳統(tǒng)的自動(dòng)換刀裝置的基礎(chǔ)上提高動(dòng)作速度，例如，機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)的換刀速度要大大高于液壓和氣動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)計(jì)倒庫(kù)和換刀裝置的形式和位置來(lái)提高換刀速度。

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